CBMM - Companhia Brasileira de Metalurgia e Mineração

Projeto: caçambas de aço de alta resistência microligado ao nióbio para maior eficiência no transporte de minério

Através do uso do aço microligado ao nióbio e de projeto especialmente elaborado pela Rossetti, a CBMM está implantando em Araxá, Minas Gerais, caçambas mais leves em caminhões usados no transporte de minério. 

Benefícios: transporte de cargas com mais economia e menores emissões de CO2. Redução de mais de 25% no peso das caçambas, passando de 7.4 t para 5.5 t por unidade. Com isso, tornou-se possível transportar maior quantidade de material por trecho e reduzir o consumo de combustível nas viagens com as caçambas vazias. Em poucos meses de aplicação o projeto já propiciou um aumento na capacidade média de carregamento de minério por caçamba, reduzindo o custo de transporte em 2,2% e o consumo de combustível em 3,7%. Esses resultados geraram ganhos ambientais e consequente redução de emissões de CO2, um dos gases causadores do efeito estufa. Ganhos em manutenção também são esperados, uma vez que os aços microligados ao nióbio são mais resistentes e tenazes. Nos últimos cinco meses, desde a implantação do projeto, nenhuma trinca foi detectada na nova estrutura. 

A CBMM 
É o mais importante fornecedor mundial de nióbio e de sua tecnologia. É integrada desde a mina até o produto final, atendendo às necessidades específicas de cada consumidor. Fornece apoio técnico e tecnologia especializada a cada cliente, nos mais diversos segmentos da siderurgia. Sua matriz está localizada no Brasil, na cidade de Araxá. Possui subsidiárias na Suíça (para a área de tecnologia), Estados Unidos, Holanda e Cingapura (unidades comerciais), além de uma extensa rede mundial de armazéns estrategicamente localizados. Investe na disseminação da tecnologia do nióbio junto aos clientes e usuários finais e constantemente busca a criação de novas aplicações nas quais o nióbio agrega valor ao produto. A CBMM atua sempre com base nos princípios de desenvolvimento sustentável, com muito respeito pelo meio ambiente, colaboradores, clientes, acionistas, fornecedores, órgãos governamentais e a comunidade em que se encontra inserida. 

Cia de Ferroligas de Minas Gerais – Minasligas

Projeto: Minasligas em parceria com IPT desenvolvem projeto para obtenção do silício de alta pureza

A Cia de Ferroligas Minas Gerais – Minasligas, em parceria com o Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) finalizaram, em 2014, um projeto inovador para produção do silício de alta pureza, chamado de Silício Grau Solar (SIGS), material empregado na produção de células solares fotovoltaicas, utilizadas para conversão de energia solar em energia elétrica. O silício de alta pureza foi desenvolvido a partir de um processo metalúrgico alternativo, sendo que o projeto resultou em um doutorado, três dissertações de mestrado e duas patentes, além de diversos trabalhos publicados em revistas e congressos. Até o final da década de 90, o Silício Grau Solar era obtido como subproduto do Silício Grau Eletrônico (SIGE). Atualmente há interesse de empresas em parcerias para a produção em escala industrial e comercialização do produto na forma de painéis fotovoltaicos. A energia solar fotovoltaica, fonte limpa e renovável, vem se firmando com uma boa opção para a matriz energética mundial. O Brasil tem oportunidade de ser um dos protagonistas neste mercado, entrando com condições competitivas na produção dos painéis fotovoltaicos.

A Minasligas

Muita coisa mudou desde o início das atividades na Companhia Ferroligas Minas Gerais - Minasligas, em 1980. O mundo e a empresa cresceram em necessidades e exigências de qualidade, de novos produtos e tecnologias. Ao longo dos anos a empresa evoluiu naturalmente para atender as demandas de mercado, diversificando sua atuação, ampliando sua capacidade de produção e aprimorando seus processos produtivos. De um único forno de 15 MVA, utilizado na produção de Ferro Silício 75, a Minasligas conta hoje com oito fornos, totalizando uma capacidade instalada de 150 MVA, o que permite uma produção anual de até 60.000t de Ferro Silício 75 e de 40.000t de Silício Metálico, além de um volume expressivo de Microsílica. Seus produtos são utilizados por indústrias do Brasil e de todos os continentes. Determinada a levar adiante seu crescimento nos mercados interno e externo, a empresa investe em infraestrutura, recursos humanos e tecnologia.